一、性能參數

牌號說明：以YG15鎢鋼為例，Y表示硬質合金，G15表示鈷含量為15%，余量為碳化鎢。

二、產品簡介

1.YG15/YG20鎢鋼產地介紹

株洲硬質合金集團有限公司是國家“一五”期間建設的156項重點工程之一。主要生產金屬切削工具、礦山及油田鉆探采掘工具、硬質材料、鎢鉬制品、鉭鈮制品、稀有金屬粉末制品等六大系列產品。公司目前下設1個產品專業事業部、13個生產廠、5家控股子公司，是國內大型硬質合金生產、科研、經營和出口基地，被湖南省認定為“十大標志性工程”企業。

2.YG15/YG20鎢鋼特性及用途

鎢鋼即鎢鈷硬質合金，有“合金之王”之稱。主要成分為碳化鎢和粘結性鈷，所占成分大于99%。鎢鋼硬度很高，可達89~95HRA，且內外硬度均勻一致，因此，鎢鋼耐磨性能優異，但質地較脆。另外，鎢鋼具有良好的耐蝕及耐熱性，500°C下工作硬度基本保持不變，在1000°C時仍有很高的硬度。

• YG15鎢鋼板材/棒材適用于制作精密沖制凸模、凹模，合適銅、鋁材質沖壓；
• YG20鎢鋼板材/棒材適用于制作較大沖擊載荷的電機級進模凹模、凸模。

三、鎢鋼規格及公差

標準件（常備在庫）

非標準產品

除以上規格外，我公司還可以根據客戶需求，提供各種規格尺寸板材或者棒材。具體事宜，歡迎來電垂詢。

其他鎢鋼牌號

附：鎢鋼質量控制資料

1.磁飽和

鈷粘結相的磁飽和測量可用于評價鎢鋼硬質合金成份。

鈷是有磁性的，而碳化鎢(WC)晶體、立方碳化物晶體（TiC、TaC、NbC、VC等）是非磁性的。因此如果一個牌號（如YG15鎢鋼）中的鈷的磁飽和值被測定，測得值與含純鈷的試樣的對應值相比較，鈷粘結相的合金化水平就可獲得。這是因為與鈷形成合金的元素影響磁飽和值，因此對于理想粘結相成份的任何變化都可以被測量。這個試驗被用于確定對最佳碳含量的任何偏差，這是因為碳在成份控制中扮演了一個主要角色：

• 低的磁飽和值表明碳含量低和/或碳化物η相的存在。
• 高的磁飽和值表明游離碳或石墨相的存在。
• 這兩種情況對械性能都是有害的。

2.硬度

ISO 3738及ISO 3878

硬質合金硬度定義：材料抵抗金剛石壓頭產生壓痕的能力。

維氏硬度(HV)測量是使用一個標準的有方形基座的金字塔形金剛石，在一定的負荷條件下穿透試樣表面，測量壓痕的對角線即可得到硬度值。鎢鋼及其他硬質合金硬度的測量，常用預載壓力為3公斤(HV30)，這種方法在國際上廣泛使用。

洛氏硬度(HRA)是另一種常用的硬度測量方法。這種系統測量以一個標準的金剛石錐頭的穿透鎢鋼合金的深度來獲得硬度值。

由于維氏和洛氏硬度測量的原理不同，當從一種硬度轉換成另一種硬度時應當注意。

3.硬質合金

硬質合金是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化物（TaC）是常見組份。碳化物組份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。

粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對于一些特別的用途，鎳 (Ni)、鐵（Fe)或其它金屬及合金也可使用。一個特定的碳化物和粘結相的成分組合形成了一種特定牌號的產品，比如碳化鎢和粘結性鈷燒結而成的材料即是鎢鋼。

碳化物，或稱“硬質相”，在工程應用中通常是利用其耐磨性。

粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性

4.密度

ISO 3369

密度（比重）是其質量與其體積之比，密度可用于確定一個牌號的硬質合金成分的正確性。碳化鎢(WC)的密度是15.7g/cm³，鈷(Co)的密度是8.9g/cm³。因此對于WC-Co類鎢鋼硬質合金來說，隨鈷含量增加，密度線性減少。碳化鈦的增加導致密度降低，因此純碳化鈦的密度只有4.9 g/cm³

5.矯頑磁力

ISO 3326

矯頑磁力是硬質合金中的鈷粘結相磁化和去瓷后在一個磁滯回線中的剩磁。

由于在碳化物相平均晶粒尺寸和矯頑磁力之間有一個直接的關系，因此它在工業上是一種重要的無損試驗方法。碳化物相晶粒越細。矯頑磁力值越高。

6.孔隙度

ISO 4505

鎢鋼是使用粉末冶金方法制造的，其中金屬鈷粘結相用于將碳化相燒結在一起。

因此存在這樣的可能：由于不完全的燒結，少量的殘余孔隙會存在于產品的金相結構中。

材料中存在的孔隙的體積是使用一種標準的比較程序來評價的。后者根據一系列的標準圖譜將孔隙尺寸范圍和分布分成不同類別。

• 尺寸10微米以下的孔隙稱為“A類孔隙”。
• 尺寸10-25微米的孔隙稱為“B類孔隙”。
• 更大尺寸的孔隙單獨測量和分類。

鎢鋼中孔隙的存在對機械性能有負面的影響。

7.鈷池

鎢鈷硬質合金（鎢鋼）是采用金屬粉末冶金方法制造的，其中鈷粘結相用于將碳化物相燒結在一起。因此存在這樣的機會：燒結后結構中某些地方存在過多的鈷，這種情況為“鈷池”。 鈷池是燒結時不完全分布的結果。這可能是由于燒結溫度過低，鈷不能充分流動，原始粉末材料成型密度不夠，或者在熱等靜壓處理時孔隙被鈷填充的結果。

鎢鋼中鈷池的評價是根據其尺寸和分布采用顯微照片比較和/或單個測量。鎢鋼鈷池的存在會影響耐磨性和強度。

8.游離碳/石墨相

ISO 4505

高于化學計最值的碳導致游離碳的形成，即材料中的非化合碳。碳化鎢（WC)中理想的碳含量是6.13wt%。碳量可接受的范圍是6.05~6.14%，大于6.14%的任意數量將會導致游離碳的形成，即微觀結構中的石墨。鎢鋼中石墨體積的評價采用同孔隙一樣的程序。石墨的存在會顯著降低鎢鋼的耐磨性。

9.η相

ISO 4505

低干化學計量的碳會導致η相碳化物的形成。碳化物(WC)中理想的碳含量是6.13wt%。碳含量可接受的范圍是6.05~6.14%，低干6.02%的碳含量會導致可見的碳缺乏，導致η相碳化物“W”、“Co2C”、 “W2C”的形成。

鎢鋼中η相碳化物體積的評價采用采用同孔隙一樣的程序。

這些碳化物相得存在會顯著降低鎢鋼的強度，增加鎢鋼的脆性。

10.折彎強度

ISO 3327

折彎強度(TRS)是一個標準的三點彎曲試驗中在鎢鋼的破斷點測得的應力。此試驗用于硬質合金時，使用一個標準的施載夾具及式樣（￠3.25,mm*38mm）。TRS使用幾個平均值作為測量值。隨試樣幾何形狀、表面狀態及試驗設備的不同，此值可以變化很大。特別要指出的是，此結果對表面光潔度，表面殘留應力，表面腐蝕及鎢鋼內部的缺陷敏感。

必須注意，不能只用TRS值作為牌號選擇的標準。

注：本資料僅供參考。不作為檢測、驗收、實驗依據

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