8Cr3鋼是在碳素工具鋼T8A基礎上添加一定量Cr(3.20%~3.80%)而成。是熱作模具鋼中含碳量最高的一種。由于含較多的Cr，淬透性明顯提高，碳化物形態也有改善，較為細小而均布。該鋼具有一定的室溫、高溫力學性能，在熱作模具鋼中耐磨性較為突出，實際上它是熱作、冷作兼用的低合金模具鋼。由于性能有限，應用并不普遍。早在20世紀70年代原蘇聯即淘汰，現在俄國僅存7X3鋼，但應用也不多，為性能更好的Cr12型鋼所替代。在我國此鋼早在1977年納標后沿用至今。在外國合金模具鋼標準中以及中國模具鋼市場上未見有同類型鋼號。

該鋼適宜制造熱沖孔模的沖頭，熱切邊模的凹模鑲塊，熱頂鍛模、熱彎曲模，工作溫度低于500℃受沖擊較小要求耐磨的工作零件及熱剪刀片等。

1.化學成分

2.物理性能

3.熱加工

4.熱處理

(1)預先熱處理

圖5-46 8Cr3鋼的鍛壓后退火工藝

表5-39 退火后的硬度和組織

(2)淬火

圖5-47 8Cr3鋼的奧氏體等溫轉變曲線

(奧氏體化溫度870℃)

表5-40 淬火規范

(3)回火

（見圖5-48~圖5-50和表5-41~表5-444)

圖5-48 8Cr3鋼不同溫度回火后的室溫力學性能

（870℃油淬）

圖5-49 8Cr3鋼的回火穩定性曲線

1—5CiNiMo

2—5CiMnMo

3—SCrttoMoSiV

4—45Q2NiMoVSi

5—3Ct2MoWVNi

6—2CrSMo2NiVSi

7—8Cr3

圖5-50 8Cr3高溫力學性能

（870℃油淬，570℃回火)

表5-41 8Cr3鋼回火溫度與硬度的關系

8Cr3鋼的室溫沖擊籾度：A_KU=9.75

注：試驗用鋼成分同表5-43;

試樣硬度49.0~51.0HRC

表5-42 8Cr3鋼的熱穩性

620℃

660℃

表5-43 8Cr3鋼熱疲勞性能級別

注：試驗用鋼成分同表5-41。

試樣硬度49.0~51.0HRC

熱疲勞試驗方法及評級標準參閱《熱作模具鋼的選擇應用》陳蘊博著，級別愈高表示熱疲勞性能愈差。

表5-44 回火規范

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