很多供應商在使用五金沖壓模具的時候并不會注重維護保養，尤其是沖壓原材料是銅板或者其他軟金屬的時候，更加會忽視維護保養，因為潛意識告訴我們模具鋼熱處理后硬度大的驚人，在他面前，銅跟泥沒什么區別。其實這種想法是不正確的，為什么要這樣說呢？我們要注重五金沖壓模具的保養維護，這樣才能更好的使用五金沖壓模具和延長五金沖壓模具的使用壽命，基于很多朋友都不知道如何保養維護，下面就教大家如何維護保養五金沖壓模具的。

一. 五金沖壓模具的保養維護方法

• 1、五金沖壓模具在使用過程中會出現沖頭折斷、曲折和啃壞等現象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進行替換。
• 2、注重五金沖壓模具的設計，五金沖壓模具的設計需要考慮的因素很多，五金沖壓模具的結構的使用性及安全性、五金沖壓模具材料的選用、五金沖壓模具零件的可加工性和五金沖壓模具的維修方便性等因素包括在內。
• 3、對五金沖壓模具的主要成型零部件進行表面強化，可以提高五金沖壓模具表面的耐磨性，從而更好的提高五金沖壓模具的質量。
• 4、在五金沖壓模具的制造過程也是提高五金沖壓模具質量非常重要的環節，五金沖壓模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到五金沖壓模具的使用壽命。
• 5、對于五金沖壓模具的正確使用及維護也是提高五金沖壓模具質量的重要因素，不正確的使用及維護可能會減短五金沖壓模具的使用壽命。

上面的很籠統,屬于大的框架了,事實上,在正規的供應商,都應該有模具的一、二級保養,具體內容如下:

• 1、模具的一級保養由生產操作人員進行。保養的主要內容為清擦、潤滑和檢查。
• 2、模具的二級保養工作由模修人員完成，并根據保養情況做好記錄。

二級保養的主要內容:

• a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光，如果出現壓坑要對模具研配。
• b、對檢查發現有問題的導向零件進行修理、恢復。
• c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、修復。
• d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行更換（注意彈簧的規格和型號）。
• e、對模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進行更換。
• f、檢查緊固零件是否松動、損壞。如有，則進行更換。
• g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進行修復。
• h、檢查氣動系統有無滲漏；如有，則進行修復、更換。

二. 提高五金沖壓模具壽命

維護得好,模具壽命長,否則反之,但實際上,模具壽命的影響因素還有很多.

• 1、首先五金沖壓件要符合五金沖壓模具的制造工藝性及可行性，五金沖壓件的設計要合理，盡可能的選用最好的結構方案。
• 2、注重五金沖壓模具的設計，五金沖壓模具的設計需要考慮的因素很多，五金沖壓模具的結構的使用性及安全性、五金沖壓模具材料的選用、五金沖壓模具零件的可加工性和五金沖壓模具的維修方便性等因素包括在內。
• 3、對五金沖壓模具的主要成型零部件進行表面強化，可以提高五金沖壓模具表面的耐磨性，從而更好的提高五金沖壓模具的質量。
• 4、在五金沖壓模具的制造過程也是提高五金沖壓模具質量非常重要的環節，五金沖壓模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到五金沖壓模具的使用壽命。
• 5、對于五金沖壓模具的正確使用及維護也是提高五金沖壓模具質量的重要因素，不正確的使用及維護可能會減短五金沖壓模具的使用壽命。