『不銹鋼精密鋼帶』產品簡介

「不銹鋼精密鋼帶」作為不銹鋼板帶領域中的高端產品，具備優異的強度、精度、表面光潔度等性能，在航空航天、石油化工、汽車、紡織、電子、家電、計算機和精密機加工等支柱行業中有著廣泛的應用。

1.不銹鋼精密鋼帶的尺寸范圍

與常規不銹鋼薄板不同，「精密不銹鋼帶」是指特殊極薄規格的冷軋不銹鋼帶，厚度通常小于0.3mm，一般在0.05~0.3mm之間，更薄的則稱為「不銹鋼箔」。

但這并非嚴格的區分。很多工廠0.3~1mm的厚度也稱為「精密鋼帶」。如國內太鋼的「精密帶鋼」厚度范圍在0.02~0.5mm之間，而日本日新制鋼則把厚度范圍為0.02~0.25mm之間稱為「不銹鋼箔」。厚度的劃分，和廠家設備的生產能力與產品定位有關。

精密不銹鋼帶的寬度大都在610mm以下。因為使用的場合比較精細，終端用戶使用之前通常還需分條（見下圖），如果寬度再加大，生產難度增大而實際意義不大。

2.不銹鋼精密鋼帶的尺寸精度

精密鋼帶是由普通冷軋鋼帶深加工而來，與普通冷軋鋼帶相比，精密鋼帶擁有更高的精度。

表：精密帶鋼與普通冷軋帶鋼厚度公差比較（供參考）

對于厚度、寬度的公差要求，不銹鋼精密鋼帶生產企業遵循標準不一，采用行業標準、等效采用較厚不銹鋼帶標準或按企業自己的生產標準，三者都很常見。從產品的公差數值大小可以看出企業生產的能力高低。

3.不銹鋼精密鋼帶的力學性能

為了嚴格滿足不同用戶需求，精密鋼帶分等級進行精度控制。尺寸達到很高的精度后，在力學性能上也要達到高精度的要求。常見的硬度狀態有：ANN、1/2H、3/4H、FH、EH。

表：SUS304、SUS301鋼帶不同狀態下力學性能

4.不銹鋼精密鋼帶的表面狀態

「粗糙度Ra」是衡量表面狀態的重要指標。精密不銹鋼帶的表面狀態對其外觀、性能、加工都有非常重要的影響。

在所有冷軋板帶產品當中，精密鋼帶的表面要求是最高的。工廠可以在軋制過程采用不同的工藝來控制「表面粗糙度」參數，使鋼帶具有更好的表面狀態以適應不同領域的要求。

5.不銹鋼精密鋼帶的訂貨事項

除對尺寸精度、力學性能和表面狀態嚴格要求之外，不銹鋼精密鋼帶訂貨時還會對邊部處理進行約定。

邊部狀態分為切邊（EC）、不切邊（EM）、磨邊（ER）三種邊部狀態。常涉及的指標為切邊鋼帶鐮刀允許值和鋼帶縱剪切邊毛刺高度。

此外由于是鋼卷交貨，對鋼卷內外徑、包裝單重和包裝方式也須事先溝通。

6.不銹鋼精密鋼帶的標準

此前國際國內沒有統一的不銹鋼精密帶鋼標準，只有用于部分行業的專業標準，如日標JISG4313《彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶》等，使用過程頗為不便。

基于此現狀，2011年太鋼提出申請立項，并與冶金標準信息研究院共同起草編制了我國的第一部不銹鋼精密鋼帶標準，也是現行標準：YB/T4432-2014《不銹鋼精密鋼帶（片）》。

7.不銹鋼精密鋼帶的生產工藝

精密不銹鋼帶「極薄化」、「高強度化」、「高精度化」的性能要求對軋制工藝提出了很高的要求，采用常規軋制工藝無法滿足精密不銹鋼帶的生產。目前基本采用20輥軋機生產精密不銹鋼帶。

生產原料一般采用常規冷軋退火后的鋼卷，2B表面即可；其完整的生產工藝包括冷軋、退火、精整；根據產品規格及原料情況，可以采用一個或二個軋程。

因為產品厚度極薄且高精度，硬度又有特殊要求，加上使用量小，大宗批量生產的不銹鋼廠不具備精密鋼帶的生產能力。

表：精密不銹鋼帶廠與大型不銹鋼冷軋廠區別

8.不銹鋼精密鋼帶的特點總結

「不銹鋼精密鋼帶」并非普通冷軋板，也非改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置都有高要求，比較特殊，有著本質的區別。冷軋依靠規模附加值，改軋料依靠加工附加值，而精密鋼帶則依靠技術附加值。

精密，代表著對尺寸精度、表面狀態和力學性能的精準控制，三者缺一不可。可以說，真正的高精度不銹鋼精密鋼帶是高精密、高技術含量的系統工程產品。

來源：金屬材料的世界