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類金剛石高耐磨鍍膜技術(shù)(DCL摩擦膜)

一項(xiàng)黑科技即將誕生,金屬表面摩擦?xí)@人的減少40% DLC摩擦膜 (7).jpg

What?

沒錯,就是這個!

空手捏煤球,自帶高溫、高壓,然后➔➔Bling Bling的大鉆石!

來自美國能源部阿爾貢國家實(shí)驗(yàn)室的研究人員(研究摩擦、磨損、潤滑以及材料計(jì)算機(jī)的科學(xué)家們)。近期,他們運(yùn)用同樣的原理,發(fā)現(xiàn)了具有革命性的有自愈功能的類金剛石鍍膜,這種鍍膜是在高溫、高壓下運(yùn)作的汽車引擎中試驗(yàn)產(chǎn)生的。而這項(xiàng)發(fā)現(xiàn),將會對未來的發(fā)動機(jī)的效率和耐久性產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。 DLC摩擦膜 (5).jpg DLC摩擦膜 (1).jpg

測試結(jié)果表明,這種DLC摩擦膜減小了25%-40%的摩擦,并將磨損量減小到了一個不可測的值。而這項(xiàng)研究結(jié)果已發(fā)表在“自然”雜志上了。(研究全文鏈接地址見文末)

先上一段小視頻:

類金剛石 DLC(Diamond-like carbon)介紹

DLC是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似,同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜,由于具有高硬度和高彈性模量,低摩擦因數(shù),耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性,很適合于作為耐磨涂層,從而引起了摩擦學(xué)界的重視。

DLC摩擦膜 (6).jpg

目前制備DLC薄膜的方法很多, 不同的制備方法所用的碳源以及到達(dá)基體表面的離子能量不同, 沉積的DLC 膜的結(jié)構(gòu)和性能存在很大差別, 摩擦學(xué)性能也不相同。

圖:DLC鍍膜齒輪

DLC鍍膜齒輪

DLC主要性能

1、力學(xué)性能

a.硬度及彈性模量。不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大,用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達(dá)到甚至超過金剛石的DLC膜,而用離子源結(jié)合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達(dá)21GPa。膜層內(nèi)的成分對膜層的硬度有一定的影響, Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量,雖低于金剛石(1100GPa),但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。

b.內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度。薄膜的內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度是決定薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命,影響薄膜性能的兩個重要因素,內(nèi)應(yīng)力高和結(jié)合強(qiáng)度低的DLC膜容易在應(yīng)用中產(chǎn)生裂紋、褶皺,甚至脫落,所以制備的DLC膜最好具有適中的壓應(yīng)力和較高的結(jié)合強(qiáng)度。大部分研究表明,直接在基體上沉積的DLC膜的膜/基結(jié)合強(qiáng)度一般比較低。

2、摩擦性能

DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性,而且具有很低的摩擦系數(shù),一般低于0.2,是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化,其摩擦系數(shù)最低可達(dá)0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù),但加入H能提高潤滑作用,環(huán)境也對摩擦系數(shù)有一定的影響。

但總的來說,DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜(如上述的TiN、TiC、TiAlN等)相比,在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢,這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。因此,DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。

3、熱穩(wěn)定性

由于DLC屬亞穩(wěn)態(tài)的材料,熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個重要因素,在300?C以上退火時即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變,為此,人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性。

4、耐腐蝕性

純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降,這是由于摻雜的元素首先被侵蝕,從而破壞了膜的連續(xù)性所致。

5、表面狀態(tài)

DLC膜表面一般較光潔,對基材的表面光潔度沒有太大的影響,但隨著膜厚的增加,表面光潔度會下降。不同的沉積方法所得到的DLC膜表面光潔度也是不同的。DLC膜具有很好的抗粘結(jié)性,特別是對有色金屬(如銅、鋁、鋅等),對塑料、橡膠、陶瓷等也有抗粘結(jié)性。

機(jī)械功能領(lǐng)域應(yīng)用

1、鉆頭、銑刀

DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上,特別是摻雜金屬的DLC膜,它不僅具有高的硬度,還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。荷蘭的Hauzer公司制備的摻金屬DLC膜層,用于切削高強(qiáng)度鋁合金時,能減少表面所謂的切屑瘤(BUE)。結(jié)果是延長工具的壽命并使工件材料在切削后表面光滑。特別是在干切削和深孔加工方面,膜層性能非常好。

DLC摩擦膜 (3).jpg

2、光盤模具及其輔助模具

光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具,為了減少它與母盤(鎳盤)的摩擦,希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小,目前,國外大多采用DLC膜層,大大提高了模具的壽命和盤片的質(zhì)量。我們制備的DLC膜層也開始用于該領(lǐng)域,并取得了成功。

3、芯軸

DLC膜的耐磨減摩及耐腐蝕性,可顯著提高齒輪、芯軸等運(yùn)動部件的使用性能及壽命。

4、刀片上的應(yīng)用

現(xiàn)在DLC也在各種刀片如剪刀、刮胡刀等上的應(yīng)用。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦,改善了刀片的性能,延長了使用壽命。

5、關(guān)鍵零部件上的應(yīng)用

DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能,如在制成式斯特林制冷機(jī)的活塞上的應(yīng)用利用其低的摩擦系數(shù),降低摩擦力,提高耐磨性,達(dá)到無油潤滑及使用壽命要求。

在縫紉機(jī)配件旋梭上鍍DLC膜替代原來的電鍍硬鉻處理,不但避免了污染環(huán)境的問題,而且,明顯提高工件表面硬度及耐磨性,使用壽命提高了10倍以上,同時,也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后,使機(jī)器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音變小。

DLC摩擦膜 (4).jpg

研究論文“自然”雜志鏈接地址: http://www.nature.com/nature/journal/v536/n7614/full/nature18948.html#figures

End

來源:檢驗(yàn)在線(ID:jianyanzaixian)

發(fā)表時間:2016/8/31 15:28:06打印此頁 推薦給好朋友 收藏此頁
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