一、鋼材基本概念及生產(chǎn)方法

1）、鋼材的概念

鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。 鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。 鋼材是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。

鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者 10.5% 或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術(shù)語。應(yīng)該記住不銹鋼并不是說這種鋼材不生銹或不會(huì)被腐蝕，而只不過是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強(qiáng)得多。除了鉻金屬之外，其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能，從而生產(chǎn)出不同等級(jí)、不同性能的不銹鋼。因應(yīng)用目的和場(chǎng)所的不同，仔細(xì)挑選性能最為合適的不銹鋼所制造的刀具，對(duì)于提高特定工作的工作效率和成功概率至關(guān)重要。 刀具中不同金屬元素帶來的優(yōu)點(diǎn)。

簡(jiǎn)單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分：

• 碳（ Carbon) - 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳，也成為高碳鋼。
• 鉻（ Chromium) - 增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有 13% 以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹的。
• 錳（ Manganese ） - 重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
• 鉬（ Molybdenum ） - 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如 A-2,ATS-34 ）總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。
• 鎳（ Nickle ） - 保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在 L-6\AUS-6 和 AUS-8 中。
• 硅（ Silicon ） - 有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。
• 鎢（ Tungsten ） - 增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼 M-2 中就含有大量的鎢。
• 釩（ Vanadium ） - 增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中 M-2 ， Vascowear ， CPM T440V 和 420VA 含有大量的釩。而 BG-42 與 ATS-34 最大的不同就是前者含有釩。

2）、 鋼材種類

煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠 或鋼坯經(jīng)壓力加工成鋼材（鋼鐵產(chǎn)品）。鋼材種類很多，一般可分為型、板、管和絲四大類。

1 、型鋼類

型鋼品種很多，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡(jiǎn)單和復(fù)雜斷面兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼；后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑在 6.5 -9.0mm 的小圓鋼稱線材。

2 、鋼板類

是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板（厚度 < 4mm ）、中板（厚度 4 -25mm ）和厚板（厚度 > 25mm ）三種。鋼帶包括在鋼板類內(nèi)。

3 、鋼管類

鋼管類是一種中空截面的長(zhǎng)條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼管兩大類。

4 、鋼絲類

鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外，還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制品。

3）、鋼材的生產(chǎn)方法

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

• 軋制： 將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
• 鍛造： 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
• 拉撥： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
• 擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

4）、鋼材的分類

• 線材 ：普線 高線 螺紋鋼
• 型材 ：工字鋼 槽鋼 角鋼 方鋼 重軌 高工鋼 H 型鋼 圓鋼 不等邊角鋼 扁鋼 輕軌 齒輪鋼
• 六角鋼 耐熱鋼棒 合結(jié)圓鋼 合工圓鋼 方管 碳工鋼 軸承鋼 碳結(jié)圓鋼 不銹圓鋼 軸承圓鋼 矩型管 彈簧鋼
• 板材 ：中厚板 容器板 中板 碳結(jié)板 鍋爐板 低合金板 花紋板 冷板 熱板 冷卷板 熱卷板 鍍鋅板 電鍍鋅板 電鍍鋅卷 錳板 不銹鋼板 硅鋼片 彩涂板 彩鋼瓦楞鐵 鍍鋅卷板 熱軋帶鋼
• 管材 ：焊管 不銹鋼管 熱鍍鋅管 冷鍍鋅管 無縫管 螺旋管 熱軋無縫
• 金屬材料 ：生鐵 馬口鐵 鋁 鉛 黃銅 錫 鋅

鋼材按外形可分為型材、板材、管材、金屬制品四大類。

為便于采購、訂貨和管理，我國目前將鋼材分為十六大品種：

二、我國鋼號(hào)表示方法

1）、我國鋼號(hào)表示方法概述

鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》（ GB221-79 ）中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：

• ①鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號(hào)表示，例如 Si,Mn,Cr ……等。混合稀土元素用“ RE ”（或“ Xt ”）表示。
• ②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示，見表。
• ③鋼中主要化學(xué)元素含量（ % ）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

表： GB 標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)中所采用的縮寫字母及其涵義

2）、我國鋼號(hào)表示方法的分類說明

1 ．碳素結(jié)構(gòu)鋼

• ①由 Q+ 數(shù)字 + 質(zhì)量等級(jí)符號(hào) + 脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“ Q ”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是 MPa 例如 Q235 表示屈服點(diǎn)（σ s ）為 235 MPa 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
• ②必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為 A 、 B 、 C 、 D 。脫氧方法符號(hào)： F 表示沸騰鋼； b 表示半鎮(zhèn)靜鋼： Z 表示鎮(zhèn)靜鋼； TZ 表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即Z 和 TZ 都可不標(biāo)。例如 Q235-AF 表示 A 級(jí)沸騰鋼。
• ③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。

2 ．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

• ①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為 0.45% 的鋼，鋼號(hào)為“ 45 ” ，它不是順序號(hào)，所以不能讀成 45 號(hào)鋼。
• ②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如 50Mn 。
• ③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為 0.1% 的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號(hào)為 10b 。

3 ．碳素工具鋼

• ①鋼號(hào)冠以“ T ”，以免與其他鋼類相混。
• ②鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“ T 8 ” 表示平均碳含量為 0.8% 。
• ③錳含量較高者，在鋼號(hào)最后標(biāo)出“ Mn ”，例如“ T8Mn ”。
• ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號(hào)最后加注字母“ A ”，以示區(qū)別，例如“ T8MnA ”。

4 ．易切削鋼

• ①鋼號(hào)冠以“ Y ”，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
• ②字母“ Y ”后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為 0.3% 的易切削鋼，其鋼號(hào)為“ Y 30 ” 。
• ③錳含量較高者，亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“ Mn ”，例如“ Y40Mn ”。

5 ．合金結(jié)構(gòu)鋼

• ①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如 40Cr 。
• ②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量＜ 1.5% 時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“ 1 ” ，例如鋼號(hào)“ 12CrMoV ”和“ 12Cr1MoV ”，前者鉻含量為 0.4-0.6% ，后者為 0.9-1.2% ，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥ 1.5% 、≥ 2.5% 、≥ 3.5% ……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為 2 、 3 、 4 ……等。例如 18Cr2Ni4WA 。
• ③鋼中的釩 V 、鈦 Ti 、鋁 AL 、硼 B 、稀土 RE 等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如 20MnVB 鋼中。釩為 0.07-0.12% ，硼為 0.001-0.005% 。
• ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“ A ”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
• ⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如，鉚螺專用的 30CrMnSi 鋼，鋼號(hào)表示為 ML30CrMnSi 。

6 ．低合金高強(qiáng)度鋼

• ①鋼號(hào)的表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
• ②對(duì)專業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼，應(yīng)在鋼號(hào)最后標(biāo)明。例如 16Mn 鋼，用于橋梁的專用鋼種為“ 16Mnq ”，汽車大梁的專用鋼種為“ 16MnL ”，壓力容器的專用鋼種為“ 16MnR ”。

7 ．彈簧鋼

彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號(hào)表示方法，前者基本上與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后者基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

8 ．滾動(dòng)軸承鋼

• ①鋼號(hào)冠以字母“ G ”，表示滾動(dòng)軸承鋼類。
• ②高碳鉻軸承鋼鋼號(hào)的碳含量不標(biāo)出，鉻含量以千分之幾表示。例如 GCr15 。滲碳軸承鋼的鋼號(hào)表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

9 ．合金工具鋼和高速工具鋼

• ①合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥ 1.0% 時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量＜ 1.0% 時(shí)，以千分之幾表示。例如 Cr12 、 CrWMn 、 9SiCr 、 3Cr2W8V 。
• ②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其
• 鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“ 0 ” ，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如 Cr06 。
• ③高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“ W18Cr4V ”。鋼號(hào)冠以字母“ C ”者，表示其碳含量高于未冠“ C ”的通用鋼號(hào)。

10 ．不銹鋼和耐熱鋼

• ①鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“ 2Cr 13 ” 鋼的平均碳含量為 0.2% ；若鋼中含碳量≤ 0.03% 或≤ 0.08% 者 , 鋼號(hào)前分別冠以“ 00 ” 及“ 0 ” 表示之，例如 00Cr17Ni14Mo2 、 0Cr18 Ni9 等。
• ②對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)微合金元素的表示方法標(biāo)出。

11 ．焊條鋼

它的鋼號(hào)前冠以字母“ H ”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“ H2Cr 13 ” ，可以區(qū)別于不銹鋼“ 2Cr 13 ” 。

12 ．電工用硅鋼

• ①鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母 DR 表示電工用熱軋硅鋼， DW 表示電工用冷軋無取向硅鋼， DQ 表示電工用冷軋取向硅鋼。
• ②字母之后的數(shù)字表示鐵損值（ W/kg ）的 100 倍。
• ③鋼號(hào)尾部加字母“ G ”者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“ G ”者，表示在頻率為 50 周波下檢驗(yàn)的。

例如鋼號(hào) DW470 表示電工用冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品在 50 赫頻率時(shí)的最大單位重量鐵損值為 4.7W/kg 。

13 ．電工用純鐵

• ①它的牌號(hào)由字母“ DT ”和數(shù)字組成，“ DT ”表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào)，例如 DT3 。
• ②在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能： A ——高級(jí)、 E ——特級(jí)、 C ——超級(jí)，例如 DT 8A 。

3）、部分新老鋼號(hào)對(duì)照

1 、碳結(jié)鋼新、老標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照。

GB700-88 新標(biāo)準(zhǔn)系參照采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO630 《結(jié)構(gòu)鋼》，而 GB700-79 舊標(biāo)準(zhǔn)主要參照前蘇聯(lián) IOCT380 ，因此兩者的鋼號(hào)表示方法以及對(duì)各鋼號(hào)所規(guī)定的技術(shù)要求都不相同，現(xiàn)將新舊標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照如下。

GB700-79 標(biāo)準(zhǔn)

2 、低合金鋼目前采用 GB/T1591-94 代替 1591-88 ，現(xiàn)將部分新老鋼號(hào)對(duì)照如下：

三.鋼材專業(yè)名詞介紹

1)、共析鋼、亞共析鋼、過共析鋼

• 共析鋼
  碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體，碳溶解到α——鐵中的固溶體叫鐵素體，溶解到γ——鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時(shí)，剩余出來的碳將與鐵形成化合物——碳化鐵（ Fe 3C ）這種化合物的晶體組織叫滲碳體，它的硬度極高，塑性幾乎為零。
  從反映鋼的組織結(jié)構(gòu)與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關(guān)系的鐵碳平衡狀態(tài)圖上可見，當(dāng)碳的含量正好等于 0.77% 時(shí)，即相當(dāng)于合金中滲碳體（碳化鐵）約占 12% ，鐵素體約占 88% 時(shí)，該合金的相變是在恒溫下實(shí)現(xiàn)的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體，在發(fā)生相變時(shí)，如果消失兩者同時(shí)消失（加熱時(shí)），如果出現(xiàn)則兩者又同時(shí)出現(xiàn)，在這一點(diǎn)上這種組織與純金屬的相變類似。基于這個(gè)原因，人們就把這種由特定比例構(gòu)成的兩相組織當(dāng)作一種組織來看待，并且命名為珠光體，這種鋼就叫做共析鋼。即含碳量正好是 0.77% 的鋼就叫做共析鋼，它的組織是珠光體。
• 2. 亞共析鋼
  常用的結(jié)構(gòu)鋼含碳量大都在 0.5% 以下，由于含碳量低于 0.77% ，所以組織中的滲碳體量也少于 12% ，于是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外，還會(huì)有多余的出現(xiàn)，所以這種鋼的組織是鐵素體 + 珠光體。碳含量越少，鋼組織中珠光體比例也越小，鋼的強(qiáng)度也越低，但塑性越好，這類鋼統(tǒng)稱為亞共析鋼。
• 3. 過共析鋼
  工具用鋼的含碳量往往超過 0.77% ，這種鋼組織中滲碳體的比例超過 12% ，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多余的滲碳體，于是這類鋼的組織是珠光體 + 滲碳體。這類鋼統(tǒng)稱為過共析鋼。

2)、有關(guān)鋼材機(jī)械性能的名詞

1. 屈服點(diǎn)（σ s ）
鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。 設(shè) Ps 為屈服點(diǎn) s 處的外力， Fo 為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σ s =Ps/Fo(MPa) ， MPa 稱為兆帕等于 N （牛頓） /mm2 ，（ MPa=106Pa ， Pa ：帕斯卡 =N/m2 ）

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2. 屈服強(qiáng)度（σ 0.2 ）
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的 0.2% ）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ 0.2 。

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3. 抗拉強(qiáng)度（σ b ）
材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。
設(shè) Pb 為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力， Fo 為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σ b= Pb/Fo （ MPa ）。

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4. 伸長(zhǎng)率（δ s ）
材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。

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5. 屈強(qiáng)比（σ s/ σ b ）
鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為 0.6-0.65 ，低合金結(jié)構(gòu)鋼為 0.65-0.75 合金結(jié)構(gòu)鋼為 0.84-0.86 。

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6. 硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

⑴布氏硬度（ HB ）
以一定的載荷（一般 3000kg ）把一定大小（直徑一般為 10mm ）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（ HB ），單位為公斤力 /mm2 (N/mm2) 。

⑵洛氏硬度（ HR ）
當(dāng) HB>450 或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角 120 °的金剛石圓錐體或直徑為 1.59 、 3.18mm 的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA ：是采用 60kg 載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB ：是采用 100kg 載荷和直徑 1.58mm 淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC ：是采用 150kg 載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
⑶維氏硬度（ HV ）
以 120kg 以內(nèi)的載荷和頂角為 136 °的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（ HV ）

3)、有關(guān)鋼的熱處理的名詞

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1. 鋼的退火

將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

2. 鋼的正火

正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

3. 鋼的淬火

淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

4. 鋼的回火

將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在 500 -650 ℃ 之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。

⑵時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度 150 -250 ℃ ）精加工前，把工件重新加熱到 100 -150 ℃ ，保持 5-20 小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

5. 鋼的表面熱處理

⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬火在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時(shí)原子擴(kuò)散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。

滲碳： 滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

滲氮： 又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。

氰化： 又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。

滲金屬： 是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。

4)、鋼材的名詞解釋

“ 中板 ”
鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度為為薄鋼板 ( 厚度 <= 4 毫米 ) 和厚鋼板 ( 厚度 > 4 毫米 ) 在實(shí)際工作中 ，常將厚度 <= 20 毫米 的鋼板稱為中板，厚度 >20 -60 毫米 的鋼板稱為厚板，厚度 > 60 毫米 的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長(zhǎng)度很長(zhǎng)的鋼板，稱為鋼帶，列為一個(gè)獨(dú)立的品種。 鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲(chǔ)油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等：可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，還可制成焊接型鋼，進(jìn)一步擴(kuò)大鋼板的使用范圍；可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點(diǎn)，使鋼材總產(chǎn)量的 50% 以上。我國為適應(yīng)大規(guī)模基本建設(shè)的需要，過去工業(yè)產(chǎn)品和高檔耐用消費(fèi)品，對(duì)鋼板的要求急劇增長(zhǎng)。為適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要，為些年我國鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展，并建成了像武鋼等一批先進(jìn)的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。 鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度 * 寬度 * 長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。熟悉板、帶材的規(guī)格，在寬度和長(zhǎng)度上充分利用，對(duì)提高材料利用率，減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔稀⒔档凸�時(shí)及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。在選購板、帶材時(shí)，應(yīng)盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品，選用接近定尺的板、帶材時(shí)，可訂購定尺或倍尺的合理料，實(shí)行套材的下料方法，能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間，行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用，也是被實(shí)踐證明提高材料利用率，節(jié)約材料的有效方法。

“ 螺紋鋼 ”
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條 和 盤圓兩種。 光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有 2 道縱肋和沿 長(zhǎng)度 方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形 3 種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直 徑相當(dāng) 于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為 8 -50 毫米 ，推薦采用的直徑為 8 、 12 、 16 、 20 、 25 、 32 、 40 毫 米。 鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地 承受外力的 作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

“ 工字鋼 ”
工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高 ( h)* 腿寬 (b)* 腰厚 (d) 的毫數(shù)表示，如“工 160*88* 6 ” ，即表示腰高為 160 毫米 ，腿寬為 88 毫米 ，腰厚為 6 毫米 的工字鋼。工字鋼的規(guī)格也可用型號(hào) 表示，型號(hào)表示腰高的厘米數(shù)，如工 16# 。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號(hào)右邊加 a b c 予以區(qū)別，如 32a # 32b# 32c # 等。 工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，熱軋普通工字鋼的規(guī)格為 10-63# 。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通工字鋼規(guī)格為 12-55# 。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機(jī)械等。

“ 槽鋼 ”
槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格表示方法，如 120*53*5 ，表示腰高為 120 毫米 ，腿寬為 53 毫米 的槽鋼，腰厚為 5 毫米 的槽鋼，或稱 12# 槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加 a b c 予以區(qū)別，如 25a # 25b# 25c # 等。 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為 5-40# 。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為 6.5-30# 。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常 和工字鋼配合使用。

“ 花紋板 ”
花紋鋼板也稱網(wǎng)紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板。花紋鋼板由于其表面有突棱，有防 滑作用，可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等。 花紋鋼板的規(guī)格以基本厚度 ( 突棱的厚度不計(jì) ) 表示，有 2.5 -8 毫米 10 種規(guī)格。花紋板鋼板用 1- 3 號(hào)乙類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制，化學(xué)成分符合 GB700 《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。

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5).鋼材種類

• 1. 低碳鋼 - 又稱軟鋼 , 含碳量從 0.10 ％至 0.30% 低碳鋼易於接受各種加工如鍛造 , 焊接和切削 , 常用於制造鏈條 , 鉚釘 , 螺栓 , 軸等。
• 2. 中碳鋼 - 含碳量從 0.30% 至 0.60%, 用以制造重壓鍛件 , 車軸 , 鋼軌等。
• 3. 高碳鋼 - 常稱工具鋼 , 含碳量從 0.60% 至 1.70%, 可以淬硬和回火。錘 , 撬棍等由含碳量 0.75% 的鋼制造 ; 切削工具如鉆頭 , 絲攻 , 鉸刀等由含碳量 0.90% 至 1.00% 的鋼制造。
• 4. 合金鋼 - 鋼中加入其它金屬如鉻 , 鎳 , 鎢 , 釩等 , 使具有若干新的特性。 由於各種合金元素的摻入 , 合金鋼可具有防腐蝕 , 耐熱 , 耐磨 , 防震和抗疲乏等不同特性。
• 5. 高速鋼 - 含有各種成份和份量 , 如鎢 , 鉻 , 釩 , 鈷和鉬等。 高速鋼制成的切削工具 , 可用高的速度求切削硬材料 , 并能承擔(dān)強(qiáng)力的切削。 高速鋼切削工具在高的速度中仍能使刃口保持鋒利 , 其他鋼材則可能變鈍。

熱連軋鋼板

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1 、熱連軋鋼板產(chǎn)品簡(jiǎn)介：




熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而北廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場(chǎng)上具有越來越強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。一般說明熱連軋鋼板產(chǎn)品，鋼種規(guī)格品種繁多，用途廣泛，從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對(duì)鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必須對(duì)熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、特性及其用途有所了解，才能做到經(jīng)濟(jì)、合理利用。

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2 、力學(xué)性能考慮要點(diǎn)

力學(xué)性能名詞術(shù)語

• （ 1 ）力學(xué)性能： 鋼板的力學(xué)性能式指鋼板在受力作用下所顯示與彈性或非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系的性能。抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率及沖擊吸收功是表示熱軋鋼板力學(xué)性能的主要指標(biāo)。其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小，是評(píng)定鋼板材料質(zhì)量的主要判據(jù)，也是鋼板制件設(shè)計(jì)時(shí)選材和進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
• （ 2 ）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)： 測(cè)定熱軋鋼板力學(xué)性能的實(shí)驗(yàn)主要有拉伸試驗(yàn)及沖擊試驗(yàn)等。
• （ 3 ）屈服強(qiáng)度： 試樣在拉伸過程中，負(fù)荷不增加或開始有所降低而試樣仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)（變形）時(shí)的應(yīng)力。鋼材的屈服強(qiáng)度愈低，產(chǎn)生永久變形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
• （ 4 ）抗拉強(qiáng)度： 試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大應(yīng)力。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時(shí)，將會(huì)發(fā)生破裂，因此，鋼板材料的抗拉強(qiáng)度愈大，則表示它愈能承受大的外應(yīng)力而不斷裂。
• （ 5 ）伸長(zhǎng)率： 試樣在拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。伸長(zhǎng)率的比數(shù)愈大，則表示材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能（塑性）愈好；反之則塑性愈差。
• （ 6 ）沖擊功 （沖擊吸收功）：沖擊試驗(yàn)時(shí)，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊力一次作用下折斷時(shí)所吸收的功，沖擊功的大小，表示金屬材料對(duì)沖擊負(fù)荷的抵抗能力。沖擊功愈高，則材料抗突然脆斷的能力愈強(qiáng)。

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3 、熱連軋鋼板產(chǎn)品的選用

1 ）力學(xué)性能與可成形性及使用性能的關(guān)系

要使鋼板獲得所需的形狀，必須使其永久變形，所采取的工藝可以是局部或整體彎曲、深沖、張拉或這些成型方法的組合。

• （ 1 ）薄鋼板的屈服強(qiáng)度表示出成形后的可成形性和強(qiáng)度，對(duì)普通碳素鋼板的成形，屈服點(diǎn)值過高，常常有可能發(fā)生過大的回彈、成形時(shí)容易破斷，磨具磨損快以及由于塑性不良而出現(xiàn)缺陷。然而材料的屈服點(diǎn)小于 140Mpa 時(shí)，又可能經(jīng)受不住成形過程中施加的應(yīng)力，對(duì)用于較復(fù)雜或復(fù)雜成形加工或沖壓加工的鋼板，通常要求具有比較低的屈服強(qiáng)度值，而且屈服比值愈小，由鋼板的成形性能愈好。
• （ 2 ）中厚板的冷態(tài)可成形性與材料的屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有直接關(guān)系。屈服強(qiáng)度值愈低，產(chǎn)生永久變形所需的應(yīng)力愈小；伸長(zhǎng)率值愈高，高的延展性可以允許承受大的變形量而不致斷裂。
• （ 3 ）對(duì)用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁及機(jī)械結(jié)構(gòu)件的鋼板，為防止構(gòu)件斷裂，要求鋼板材料具有特點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，而為防止構(gòu)件變形，又要求鋼板材料具有一定的屈服強(qiáng)度，因此對(duì)這類用途的鋼材都要求規(guī)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度的最小值或范圍值。
• （ 4 ）對(duì)用于承受沖擊負(fù)荷變形，例如船舶、橋梁、石油、天然氣管線用鋼板，為防止其使用中發(fā)生脆性斷裂，又要求其具有一定足夠高的沖擊韌性 - 沖擊功值。

2 ）鋼板品種類別的選用 .

熱連軋鋼板產(chǎn)品包括帶（卷）及由其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）又可分為直發(fā)卷及精整卷（分卷，平整分卷及縱切帶卷）。
由于直發(fā)卷未經(jīng)重卷，未切除鋼帶頭尾尺寸變化部分并且未經(jīng)矯直和平整，因此直發(fā)卷帶有舌頭和魚尾，并且容易發(fā)生頭尾厚度、寬度不均，邊部浪形，折邊、塔形以及開卷后出現(xiàn)折皺（腰折）等缺陷，因此對(duì)鋼板的表面質(zhì)量，板形要求比較高的用途而言，不宜選用熱軋直發(fā)卷，而應(yīng)選用經(jīng)過精整線重卷、平整的平整卷。

部分鋼板分類及使用范圍

	寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)		相當(dāng)國際標(biāo)準(zhǔn)		說明
	標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	牌號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	牌號(hào)
熱軋低碳鋼	Q/BQB302	SPHC SPHD SPHE	JISG3131	SPHC SPHD SPHE	適用于制造冷成型加工的零件。
		StW22 StW23 StW24	DIN1614 (EN10111)	StW22(DD11) STW23(DD12) StW24(DD13)
機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼	Q/BQB303	C22 C35 S20C S35C	DIN17200 JISG4501	C22 C35 S20C S35C	用于經(jīng)切削等加工并熱處理后使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)件。
細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼	---	StE255 StE355	DIN17102	StE255 StE355	適用于焊接的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼。
汽車結(jié)構(gòu)用鋼	Q/BQB310 BZJ311 BZJ312 BZJ313 BZJ314	SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440	JISG3113	SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440	用于要求成形性加工性能的汽車構(gòu)架、車輪等汽車結(jié)構(gòu)件。
		QStE340TM QStE380TM QStE420TM QStE460TM QStE500TM	SEW092 (EN10149-2)	QStE340TM(---) QStE380TM(---) QStE420TM(S420MC) QStE460TM(S460MC) QStE500TM(S500MC)	冷變形用熱軋粒鋼，用于要求良好冷成型性能并有較高或高強(qiáng)度要求的汽車大梁等結(jié)構(gòu)件。
		B330CL B380CL B420CL	---	---	有良好冷成型性能，用于汽車滾型車輪輪網(wǎng)及輪幅。
		B440QZR B480QZR	---	---	制造汽車傳動(dòng)軸管用。
		B320LB550L B510LB420L B510DL	---	---	汽車大梁、橫梁用。
高耐候性結(jié)構(gòu)鋼	BZJ342	B480GNQR	---	---	用于制造車輛、集裝、建筑及其它結(jié)構(gòu)件。
厚度方向性能熱連軋鋼板	Q/BQB350	Z15 Z25 Z35	---	---	鋼板厚度方向性能有良好的抗層狀撕裂性能，用于海上采油平臺(tái)及其它要求厚度性能的結(jié)構(gòu)件。
表面硬化鋼	Q/BQB360	C10 C15	DIN17210	C10 C15	高純凈低碳鋼，供進(jìn)行表面滲碳或滲氮后進(jìn)行淬火硬化制造表層高硬度、耐磨、芯部具高韌性的結(jié)構(gòu)件。
		S09CK S15CK	JISG4051	S09CK S15CK
花紋鋼板	BZJ390	BCP270 BCP340 BCP400	---	---	扁豆型花紋鋼板
自行車用熱連軋寬帶鋼	BZJ304	SPHT1Z,SPHT2Z SPHT3Z,SPHDZ SM50BZ,SM53BZ	---	---	用于制造自行車上、下、后接頭，前叉肩、前花盤、鏈條滾車把橫管，中軸等零件

帶鋼分類

“熱軋帶鋼”

１．產(chǎn)品：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶

• 標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T3524-1992、GB/T8164-1993、QJ/HG02.22-1995
• 規(guī)格：厚度：2.0-5.0mm寬度：100-230mm
• 鋼種：HG5、Q215、Q235

２．產(chǎn)品：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶

• 標(biāo)準(zhǔn)：（GB8749-1998、GB/T8164-1993size="3">）
• 規(guī)格：厚度：2.5-4.5mm寬度：鋼種：10#、20#、45#、50#、40Mn、45Mn、65Mn

３．產(chǎn)品：自行車鏈條用鋼帶

• 標(biāo)準(zhǔn)：QJ/HG02.15-1991
• 規(guī)格：厚度：2.75-4.5mm寬度：125-205mm
• 鋼種：ZL20MnSi
• 用途：焊接管用、工業(yè)鏈條用、自行車變速鏈條用、建筑機(jī)械、工具用、彈簧用（卷簾門彈簧、卡簧等）

“冷軋帶鋼”

１．碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶

• 標(biāo)準(zhǔn)：（GB716-1991、QJ/HG02.22-1995）
• 規(guī)格：厚度：0.5-2.0mm寬度：≤205mm鋼種：HG5、Q215、Q235

２．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶

• 標(biāo)準(zhǔn)：GB3522-1983規(guī)格：厚度：0.5-2.0mm寬度：≤205mm
• 鋼種：10#、20#、40Mn、45#、50#

３．自行車鏈條用冷軋鋼帶

• 標(biāo)準(zhǔn)：（QJ/HG02.15-1991、GB3522-1983）
• 規(guī)格：厚度：0.5-2.0mm寬度：125-205mm
• 鋼種：ZL20MnSi用途：工業(yè)鏈條用、自行車變速鏈條用、刀具用、家具用

“小型材”

１．產(chǎn)品：圓鋼（小軋股份公司生產(chǎn)）

• 標(biāo)準(zhǔn)：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991）
• 規(guī)格：10-42mm（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、34、35、36、38、40、42mm）
• 鋼種：Q215、Q235、45#、50#、HG3、20CrMnTi、20Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、60Si2Mn、40Cr
• 用途：機(jī)械零件、軸、五金工具、齒輪用鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用鋼等；螺鉚、螺栓、軸、銷、自行車、摩托車等配件

２．產(chǎn)品：螺紋鋼筋

• 標(biāo)準(zhǔn):(GB1499-1991、BS4449:1988）
• 規(guī)格：10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40mm
• 鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。
• 用途：建筑用材、包括可供高層建筑用材。（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用）

板材的有關(guān)實(shí)用知識(shí)

一、鋼板（包括帶鋼）的分類：

• 1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
• 2、按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
• 3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板(5)花紋板
• 4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他

二、電鍍錫板和熱鍍鋅板：

1、電鍍錫板

電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內(nèi)外護(hù)皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。

鍍錫鋼板和鋼帶的分類與符號(hào)如下：

分類方法	類別	符號(hào)
按鍍錫量	等厚鍍錫E1、E2、E3、E4
	差厚鍍錫D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7
按硬度等級(jí)	T50、T52、T57、、T61、T65、T70
按表面狀況	光面	G
	石紋面	S
	麻面	M
按鈍化方式	低鉻鈍化	L
	化學(xué)鈍化	H
	陰極電化學(xué)鈍化	Y
按涂油量	輕涂油	Q
	重涂油	Z
按表面質(zhì)量	一組	Ⅰ
	二組	Ⅱ

等厚鍍錫量和差厚鍍錫量的規(guī)定如下：

符號(hào)	公稱鍍錫量，g/m2	最小平均鍍錫量，g/m2
E1	5.6(2.8/2.8)	4.9
E2	11.2(5.6/5.6)	10.5
E3	16.8(8.4/8.4)	15.7
E4	22.4(11.2/11.2)	20.2
D1	5.6/2.8	5.05/2.25
D2	8.4/2.8	7.85/2.25
D3	8.4/5.6	7.85/5.05
D4	11.2/2.8	10.1/2.25
D5	11.2/5.6	10.1/5.05
D6	11.2/8.4	10.1/7.85
D7	15.1/5.6	13.4/5.05

2、熱鍍鋅板

在薄鋼板和鋼帶表面用連續(xù)熱鍍方法鍍上鋅，可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。鍍鋅鋼板和鋼帶廣泛用于機(jī)械、輕工、建筑、交通、化工、郵電等行業(yè)。

鍍鋅鋼板和鋼帶的分類與符號(hào)見下表：

分類方法	類別		符號(hào)
按加工性能	普通用途		PT
	機(jī)械咬合		JY
	深沖		SC
	超深沖耐時(shí)效		CS
	結(jié)構(gòu)		JG
按鋅層重量	鋅	001	001
		100	100
		200	200
		275	275
		350	350
		450	450
		600	600
	鋅 鐵 合 金	001	001
		90	90
		120	120
		180	180
按表面結(jié)構(gòu)	正常鋅花		Z
	小鋅花		X
	光整鋅花		GZ
	鋅鐵合金		XT
按表面質(zhì)量	Ⅰ組		Ⅰ
	Ⅱ組		Ⅱ
按尺寸精度	高級(jí)精度		A
	普通精度		B
按表面處理	鉻酸鈍化		L
	涂油		Y
	鉻酸鈍化加涂油		LY

001號(hào)的鋅層重量小于100g/m2