前言
塑料模具及其零件用鋼范圍非常廣泛,但作為塑料模具專門用鋼(鋼號前加前綴SM)并B納入標(biāo)準(zhǔn)的僅有十余個(gè),即SM45、SM48、SM50、SM53、SM55、SM1Cr2Mo、SM3Cr2Ni1Mo、SM2CrNi3MoAllS、SM4Cr5MoSiV、SM4Cr5MoSiVl、SMCr12Mo1VI、SM2Cr13、SM4Cr13、SM3Cr17Mo等?梢钥闯觯鼈冊莾(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、不銹鋼經(jīng)特殊冶煉和加工而成,以滿足塑料模具特殊要求。本章主要介紹上述塑料模具專門用鋼。
由于我國塑料模具專門用鋼體系建立時(shí)間不長、各種性能數(shù)據(jù)不夠豐富、齊全。但是,塑料專門用鋼的基本力學(xué)性能和熱處理工藝與原鋼種差別不大,如SM45鋼和45鋼;SM4Cr5MoSiVl和4Cr5MoSiVl,SM4Cr13和4Cr13等。因此,部分鋼號的基本性能仍沿用一版的性能數(shù)據(jù)有差異的則加以指明。例如SM1CrNi3鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼12CrNi3A。另外,我們補(bǔ)充了若干外國優(yōu)秀的塑料模具鋼性能數(shù)據(jù),以補(bǔ)我國鋼號性能數(shù)據(jù)的不足,供讀者參考。
非合金塑料模具鋼
塑料模具的一般結(jié)構(gòu)零件或次要的工作(成形)零件,大量采用非合金結(jié)構(gòu)鋼。大多數(shù)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼或彈簧鋼等。但是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的成形零件由于其純凈度低,拋光性能不理想(不能達(dá)到低于粗糙度0.4pm),模具使用壽命不長。因此除了部分零件采用合金模具鋼替代外,提高碳素鋼的冶金質(zhì)量(一般均經(jīng)真空脫氣、特殊加工、降低P.S及殘余合金元素含量等),提高鋼的純凈度,縮小碳含量范圍,穩(wěn)定鋼的性能,成為塑料模具的專門用鋼。為了區(qū)別于結(jié)構(gòu)鋼,在鋼號前加SM符號,并另列標(biāo)準(zhǔn)。但其碳含量表示,仍沿用結(jié)構(gòu)鋼,按萬分之幾表示。我國寶鋼有自己的牌號B610SM1,與SM45相當(dāng),但含碳量范圍調(diào)整為W(C)0.41%-0.50%。
目前我國納入標(biāo)準(zhǔn)的非合金塑料模具鋼有五個(gè)鋼號,即SM45、SM48、SM50、SM53和SM55。此外還有非標(biāo)準(zhǔn)的微合金非調(diào)質(zhì)塑料模具鋼如B610SM1、B20、B25等。
SM45~SM55模具鋼
SM45-SM55共五個(gè)鋼號屬優(yōu)質(zhì)碳素塑料模具鋼,與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)綱45鋼相比,差別在于P.S含量低、鋼的純凈度好。一般用熱軋、熱鍛或正火狀態(tài)的扁鋼、厚鋼板、模塊供貨。由于淬透性差,不可能制造大尺寸的模具零件。用于小型塑料模具零件,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能。但熱處理工藝性差,變形、開裂傾向性大。優(yōu)點(diǎn)是可加工性良好,價(jià)格便宜、市場性好。廣泛用于中小型中低檔的塑料模具零件。
國外同類型的鋼號在中國市場較流行的有日本的S45C-S55C系列。
1•化學(xué)成分
YB/T094—1997YB/T107—1997(質(zhì)量分?jǐn)?shù) %)
鋼號 | C | Si | Mn | P≤ | S≤ |
SM45 | 0.42~0.48 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.030 |
SM48 | 0.45~0.51 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.030 |
SM50 | 0.47~0.53 | 0.17-0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.030 |
SM53 | 0.50~0.53 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.030 |
SM55 | 0.52~0.58 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.030 |
2•物理性能(以SM50為代表)
表4-2臨界點(diǎn)

表4-3線膨脹系數(shù)

表4-4比熱容

表4-5熱導(dǎo)率

表4-6彈性

3.熱加工

4.熱處理
(見表4-8、表4-9和圖4-1~4-8)
表4-8熱處理

表4-9疲勞強(qiáng)度








50鋼尺寸因素對力學(xué)性能的影響如圖4-9所示。
