這一類鋼俗稱油淬鋼，主要是GB1299標(biāo)準(zhǔn)中的低合金工具鋼，用于非合金工具鋼淬透性不足，模具零件淬硬層淺或淬火變形較大的情況下取代非合金工具鋼的場(chǎng)合。當(dāng)這一類鋼含Mn或Si的量偏低，或模具零件尺寸較大時(shí)，必須水淬，不然達(dá)不到預(yù)期效果。為此，模具零件形狀復(fù)雜、淬火開(kāi)裂危險(xiǎn)性較大時(shí)，不宜采用這一類鋼，低合金冷作模具鋼的熱處理（淬火回火）原則上與非合金工具鋼基本相同。

1.鉻鎢錳鋼

有CrWMn鋼和9CrWMn鋼兩種，兩者碳含量和合金元素量均有差異。國(guó)內(nèi)通常把9CrWMn相當(dāng)于美國(guó)AISI的01。其實(shí)兩者有差別，Ol鋼有時(shí)含V,而Cr、W較低（0.4%-0.6%)。一般淬火溫度為820-840℃，-060mm尺寸零件油冷能淬透，淬透性算是比較好的。由于淬火溫度低，又在油中冷卻，變形小且尺寸穩(wěn)定性好。淬火溫度應(yīng)根據(jù)模具零件的尺寸大小、形狀及其他生產(chǎn)條件作適當(dāng)調(diào)整。回火溫度一般取170-20(TC,回火后硬度一般可達(dá)60HRC左右。在250-350℃回火，會(huì)使韌性下降，應(yīng)避免。低溫回火，保溫時(shí)間要充分，最好兩次。

2.錳釩鋼

9Mn2V鋼是不含Cr、Ni的經(jīng)濟(jì)型低合金冷作模具鋼。相當(dāng)于德國(guó)的90MnV8(DIN)。熱處理工藝性良好，變形開(kāi)裂傾向小，在l〇〇℃左右的熱油中淬火效'果更好。但淬透性、淬硬性、回火抗力、強(qiáng)度、磨裂傾向等均不如CrWMn系的鋼種好。9Mn2V鋼的油淬臨界直徑為Aj=SOmnu鋼的回火抗力差且不宜在200-250℃溫度范圍內(nèi)回火，因有低溫回火脆性。常規(guī)熱處理工藝：

等溫退火：760-780℃奧氏體化，670-690℃等溫并充分保溫，硬度≤29HRC。

淬火：780-820℃,油冷。硬度≤61HRC。若在820-850℃淬火，硬度可達(dá)63-65HRC。

回火：一般取180-200℃，硬度多59HRC。若兩次回火，效果更好。硬度要求較低的塑料模具零件，可采用350℃回火。

3. 高碳鉻鋼

高碳鉻鋼Cr2和滾動(dòng)軸承鋼GCr15化學(xué)成分和性能基本相同，價(jià)廉易得，是經(jīng)濟(jì)型淬油淬水通用的冷作模具鋼。其淬火臨界直徑Aj(油）=15-25mm;A)(水）30-50mm。沖模型腔變形趨勢(shì)是薄型趨脹；一般模具零件油淬或堿浴淬火趨縮。用硝鹽浴或熱油浴分級(jí)淬火，內(nèi)孔趨脹，但變量小。02鋼模具零件壁厚≤25mm可用油淬。^80mm以下的可用煤油或堿浴或鹽水溶液淬硬。回火溫度一般取160-180℃，強(qiáng)鈿性好。250℃左右回火，韌性下降。9Cr2是Cr2的低碳品種。GCr15是滾動(dòng)軸承專門(mén)用鋼，冶金質(zhì)量比Cr2高，由于市場(chǎng)性好，國(guó)內(nèi)應(yīng)用普遍。

4. 鉻鋼

9SiCr在我國(guó)有悠久的使用歷史。有豐富的使用經(jīng)驗(yàn)。它與彈簧鋼60Si2Mn，軸承鋼GCr15都是中小型輕載冷作模具零件的常用材料且可互相替代。Cr、Si提高鋼在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的穩(wěn)定性。Si還可細(xì)化碳化物，有利于提高耐磨性，回火穩(wěn)定性和塑性變形抗力。

9SiCr具有易于消除網(wǎng)狀碳化物且使碳化物細(xì)小均布,淬透性和淬硬性都不差。回火時(shí)隨溫度升高硬度下降變化平緩。9SiCr鋼宜于等溫淬火和分級(jí)淬火。鋼退火的原始組織對(duì)鋼的可加工性、淬火質(zhì)量有顯著影響，所以原材料供貨狀態(tài)或鍛后退火要嚴(yán)格控制，硬度宜S229HBS，珠光體級(jí)別2-4級(jí)為宜。

9SiCr鋼的缺點(diǎn)是易氧化、脫碳，淬火加熱時(shí)應(yīng)防止鋼的氧化脫碳。淬火后殘留奧氏體少。常規(guī)淬火溫度850-870℃,硬度可達(dá)63-64HRC。硬度要求為58-61HRC時(shí)，回火溫度取200-250℃;中等載荷模具零件，硬度要求為56-58HRC，取280-320℃回火；要求韌度較高時(shí)，硬度54-56HRC,回火溫度取350-4000C。

5.硅錳鋼

實(shí)踐證明，彈簧鋼60Si2Mn制作韌性要求較高的冷作模具零件（如內(nèi)六角螺釘冷鐓沖頭等）有良好的效果，故廣為采用。由于含Si,鋼有脫碳敏感性，即使有輕微的脫碳，對(duì)耐磨性和疲勞抗力有明顯損害。60Si2Mn鋼淬火溫度，正常取850-870℃,油冷。回火溫度，視模具零件的硬度要求而取，如400℃回火，硬度46HRC;500℃回火，硬度40HRC;600℃回火，硬度34HRC。

在ISO4975—1980標(biāo)準(zhǔn)中曾作為冷作模具鋼收入，但在1999年修訂后取消了，可能作冷作模具零件不是很相宜，或者歸入彈黃鋼更合理

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