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模具鋼的退火、無(wú)損檢測(cè)及深度加工

模具鋼的退火

1. 鋼錠的退火

大多數(shù)的模具鋼的鋼錠除紅送鍛造或軋制外,一般均進(jìn)行退火處理,一來(lái) 可以防止由于組織應(yīng)力和熱應(yīng)力產(chǎn)生裂紋,再者,對(duì)于那些易產(chǎn)生白點(diǎn)的鋼種, 可以預(yù)防白點(diǎn)的產(chǎn)生,另外,還可以通過(guò)退火處理改善鋼錠凝固時(shí)偏析和清除鋼 錠表面的缺陷。常用的模具鋼的鋼錠的退火方法有:去應(yīng)力退火、完全退火和不 完全退火、去氫退火、高溫?cái)U(kuò)散退火等。

擴(kuò)散退火處理是近些年來(lái)比較實(shí)用的改善鋼錠顯微偏析的方法,擴(kuò)散退火 的溫度通常在AC3 (Acm)以上150-360℃的范圍內(nèi)進(jìn)行,溫度過(guò)高對(duì)萊氏體鋼 很容易過(guò)燒。一般合金鋼的擴(kuò)散溫度在1200-1280℃,一般與鋼種有關(guān)系。另外,擴(kuò)散需要較長(zhǎng)的時(shí)間。

對(duì)于大多數(shù)的模具鋼錠,退火的目的是消除組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,以防止鋼 錠在較長(zhǎng)時(shí)間的放置或熱加工時(shí)產(chǎn)生裂紋,因此,只需要普通退火處理即可。很 多的模具鋼錠在澆注后經(jīng)緩冷,不能完全消除內(nèi)應(yīng)力,在存放的過(guò)程中容易發(fā)生 炸裂,尤其是高淬透性的鋼種和萊氏體鋼,例如4Cr5MoSiV1、Cr5Mo1V、 Cr12Mo1V1, Cr12等,鋼錠脫模后,均應(yīng)及時(shí)退火,否則易發(fā)生炸裂,尤其是 在寒冷地區(qū)的冬季。

2. 鋼材的退火

經(jīng)過(guò)鍛造或軋制的模具鋼材,一般都以退火狀態(tài)交貨,鋼材退火是為了獲 得良好的組織和狀態(tài),以便模具零件的加工和熱處理,所以對(duì)模具鋼除對(duì)退火硬 度的要求外,對(duì)模具鋼退火后的珠光體球化級(jí)別、碳化物網(wǎng)狀、帶狀等均有較嚴(yán) 格的要求。對(duì)鋼材的退火溫度、冷卻速度和保溫時(shí)間都應(yīng)仔細(xì)研究。球化退火是 模具鋼材最常用的退火工藝方法,其工藝特點(diǎn)是通過(guò)控制加熱溫度、保溫時(shí)間和 冷卻速度等工藝參數(shù),以使碳化物球狀化,得到球狀珠光體組織,降低硬度、提 高塑性和改善力學(xué)性能。球化退火后的組織一般由鐵素體基體和粒狀碳化物組 成,其性能是兩種機(jī)械混合物的迭加。鐵素體本身的硬度取決于合金元素的固溶 強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化和位錯(cuò)強(qiáng)化。而碳化物在基體上分布、數(shù)量、形態(tài)對(duì)性能產(chǎn)生重 要作用,隨著鋼中碳含量的升高,碳化物數(shù)量的增加,碳化物彌散分布都相應(yīng)提 高鋼的退火硬度。在冶金廠一般采用等溫退火或連續(xù)退火,從本質(zhì)上講,沒有 區(qū)別。但在等溫時(shí),一定要注意等溫溫度。連續(xù)退火時(shí)一般冷卻速度不要超過(guò) 30℃/h。常用的模具鋼的退火工藝參數(shù)見第4、5、6章中的各鋼號(hào)的介紹。

模具鋼的無(wú)損檢測(cè)

模具鋼生產(chǎn)廠普遍對(duì)鋼材和鋼坯采用無(wú)損探傷在線檢測(cè),對(duì)于模具鋼的鋼 坯和鋼材進(jìn)行逐支探傷。一般對(duì)鋼坯和大型鋼材的表面缺陷,采用磁粉探傷;小 于φ30mm的小直徑鋼材的表面缺陷采用渦流法探傷,可以自動(dòng)記錄缺陷和進(jìn)行分 選,通過(guò)速度可達(dá)40m/min對(duì)于非磁性材料和不規(guī)則形狀的合金工模具鋼鋼材 (如模塊、軋輥等),采用滲透著色法檢驗(yàn)表面缺陷;對(duì)于內(nèi)部缺陷,則采用超 聲波探傷。在探傷前,鋼材都經(jīng)過(guò)清理,除盤條外,一般都采用自動(dòng)噴丸設(shè)備去 除氧化鐵皮,對(duì)盤條則采用酸洗法。對(duì)于高合金模具鋼為了保證質(zhì)量,在無(wú)損探 傷以前,鋼坯都經(jīng)過(guò)砂輪機(jī)剝皮。一般鋼坯鋼材檢驗(yàn)以后,采用高效修磨機(jī)進(jìn)行 局部缺陷清除。

鋼材的深度加工

為了增加高附加值的模具鋼精料和制品的生產(chǎn),以及滿足用戶的要求,模具鋼生產(chǎn)廠都應(yīng)有設(shè)備完善的的精料工廠或制品工廠。對(duì)于熱軋材要求兩端切齊 并進(jìn)行倒角。各廠一般都配備高精度、髙效率的連續(xù)拉拔機(jī),高效無(wú)心磨床、輥 光機(jī)、倒角機(jī)、精密矯直機(jī)等裝備,生產(chǎn)不同要求的模具鋼精料,甚至直接供應(yīng) 經(jīng)過(guò)粗加工熱處理后的模塊。

有的企業(yè)還專門成立了模具鋼制品公司,配備了各種機(jī)械加工中心、精密 數(shù)控機(jī)床、電加工機(jī)床、熱處理設(shè)備,大批量的生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)機(jī)加工和淬回火處理 的模具鋼模塊、標(biāo)準(zhǔn)模架和各種模具用標(biāo)準(zhǔn)件等髙附加值制品。

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